لماذا تحتاج طبقات اللحام إلى الطحن؟

في العديد من مواقع اللحام ، من الشائع رؤية عمال أو فنيي صقل اللحامات يصقلون طبقات اللحام المكتملة لقطع العمل بشكل متكرر. مع تطاير الشرر وإصدار أصوات حادة، تُعالَج طبقات اللحام البارزة والخشنة في البداية لتصبح ناعمة ومسطحة. قد يتساءل الكثيرون: بما أن طبقات اللحام ملحومة بإحكام، فلماذا نكلف أنفسنا عناء هذه الخطوة الإضافية من الصقل؟ في الواقع، صقل طبقات اللحامات ليس مجرد "عمل تجميلي" بأي حال من الأحوال، بل هو عملية بالغة الأهمية تتعلق بالسلامة والأداء وعمر الخدمة.

أثناء عملية اللحام، يتقلص المعدن المنصهر عالي الحرارة عند تبريده. علاوة على ذلك، وبسبب عدم تساوي بنية المعدن المنصهر أثناء تبلوره، يتولد قدر كبير من "الإجهاد الداخلي" في خط اللحام والمناطق المحيطة به. والأهم من ذلك، غالبًا ما تحتوي خطوط اللحام غير المعالجة على عيوب واضحة، مثل النتوءات والتشققات وخرزات اللحام. تُشبه هذه المناطق "الروابط الضعيفة" في الهيكل، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد الداخلي فيها - تمامًا مثل عقدة ميتة مربوطة بحبل، والتي من المرجح أن تنكسر عند العقدة تحت تأثير الشد.

أحد الوظائف الأساسية للطحن هو تقليم شكل اللحام، وطحن الحواف الحادة وحبات اللحام البارزة في منحنيات انتقالية بسلاسة، بحيث يمكن توزيع الضغط بالتساوي في منطقة الاتصال بأكملها.

يُعد تآكل المعادن "قاتلاً خفيًا" للهياكل الهندسية، وتُعتبر طبقات اللحام تحديدًا المناطق الأكثر عرضة للتآكل. أثناء اللحام، تُشكل درجة الحرارة المرتفعة طبقة من رواسب الأكسيد على سطح طبقة اللحام. تتميز هذه الرواسب ببنية رخوة، لا تمنع دخول الرطوبة والمواد المسببة للتآكل فحسب، بل تُسرّع أيضًا من صدأ المعدن الداخلي. بالإضافة إلى ذلك، ستبقى مصادر التآكل، مثل بقع الملح والزيت، في الخبث والبقع والشقوق الدقيقة على سطح اللحام، لتصبح بيئة خصبة للتآكل.

يمكن للطحن القضاء تمامًا على هذه المخاطر السطحية: فمن ناحية، يزيل قشور الأكسيد والخبث والرذاذ من خلال الطحن الفيزيائي، كاشفًا عن مصفوفة معدنية جديدة ونظيفة؛ ومن ناحية أخرى، يُمكّن السطح الأملس بعد الطحن من التصاق أفضل للطلاءات المقاومة للتآكل (مثل الطلاء والطبقات المجلفنة)، متجنبًا مشاكل مثل تكوّن الفقاعات وتقشير الطلاء. لنأخذ لحام الخزانات الداخلية لسخانات المياه الكهربائية كمثال. يكون الخزان الداخلي في بيئة متناوبة من الماء ودرجة الحرارة العالية لفترة طويلة. إذا بقيت قشور الأكسيد أو الخبث على خط اللحام، فسيحدث تآكل موضعي بسهولة، وفي الحالات الشديدة، سيتسبب ذلك في تسرب الماء من الخزان الداخلي. بعد الطحن الدقيق، يمكن تغطية خط اللحام للخزان الداخلي بالتساوي بطبقة مقاومة للتآكل، مما يُشكل حاجزًا واقيًا كاملًا. هذا يُطيل عمر الخدمة من 3-5 سنوات (للمنتجات العادية غير المعالجة بدون طحن) إلى 8-10 سنوات، مما يُحسّن بشكل كبير من موثوقية المنتج.

في بعض الحالات، لا يكفي لحام وصلات اللحام بإحكام فحسب، بل يلزم أيضًا توصيلها جيدًا، ويُعدّ الطحن أساس تحسين جودة التوصيل. على سبيل المثال، بعد الانتهاء من لحام الخزان الداخلي لسخان الماء، قد تظهر فجوات أو تفاوتات طفيفة في وصلة اللحام. من المرجح أن تُشكّل هذه العيوب الطفيفة خطر تسرب تحت ضغط الماء، وتزيد أيضًا من خطر تراكم الترسبات الكلسية. من خلال المعالجة الدقيقة لوصلة اللحام باستخدام أدوات طحن خاصة، يُمكن إزالة هذه العيوب الطفيفة بدقة، مما يجعل الجدار الداخلي للخزان الداخلي يُشكّل سطحًا منحنيًا أملسًا ومتصلًا. هذا لا يُزيل خطر التسرب فحسب، بل يُقلل أيضًا من نقاط التصاق الترسبات الكلسية، مما يُسهّل تنظيف الخزان الداخلي. في الوقت نفسه، يُضفي صقل وصلة اللحام مظهرًا أكثر انسجامًا مع معايير التصميم الصناعي، ويُحسّن تجربة المستخدم.

بالإضافة إلى ذلك، في بعض سيناريوهات اللحام عالية الدقة، يمكن أن تتعاون عملية الطحن أيضًا مع الاختبار غير المدمر للكشف عن عيوب اللحام الصغيرة ومعالجتها في الوقت المناسب، مما يضمن موثوقية الاتصال.

لا يمكن للدرزات اللحامية الناعمة والمسطحة تحسين جماليات المنتج فحسب، بل يمكنها أيضًا تجنب المشاكل مثل الخدوش وتراكم الأوساخ الناتجة عن الأسطح الخشنة.

تجدر الإشارة إلى أن طحن خط اللحام ليس بالضرورة أن يكون "أكثر سلاسةً"، بل يجب التحكم بدرجة الطحن وفقًا لظروف محددة - فالطحن المفرط قد يقلل من مساحة المقطع العرضي الفعالة لخط اللحام، مما يُضعف متانته. يصمم خبراء الطحن المحترفون عمليات طحن دقيقة بناءً على عوامل مثل مواد اللحام والتطبيقات الهيكلية لتحقيق أفضل النتائج مع ضمان الأداء.

خط إنتاج لحام الخزان الداخلي لسخان المياه لدينا مُجهز بمعدات طحن خاصة لدرزات اللحام، تعتمد على نظام طحن آلي. يُمكنها ضبط قوة الطحن ومسار الطحن بدقة وفقًا لمواقع درزات اللحام المختلفة للخزان الداخلي ومعايير عملية اللحام. كما أن المعدات مُجهزة بتقنية استشعار الضغط التي تُراقب ضغط الطحن آنيًا، مما يُجنّب انخفاض قوة درز اللحام الناتج عن الطحن المفرط، ويضمن في الوقت نفسه ثبات تأثير طحن درزات اللحام في كل خزان داخلي. لا تقتصر عملية الطحن المُوحدة هذه على التخلص من عيوب الطحن اليدوي التقليدي الذي يعتمد على الخبرة ويعاني من تقلبات كبيرة في الجودة فحسب، بل تضمن أيضًا تجانس المنتجات من خط الإنتاج من خلال عملية التصلب، مما يُحسّن بشكل كبير من استقرار جودة المنتج ويُشكل خط دفاع قوي لسلامة المستخدمين أثناء الاستخدام من مصدر الإنتاج.