¿Cómo se transforma una placa de acero en un tanque interno de calentador de agua (cilindro/tanque)? Máquina cepilladora

El proceso de fabricación del tanque interior de un calentador de agua comienza con una placa de acero rectangular. Esta se lamina primero hasta obtener una forma cilíndrica y luego se suelda la costura mediante procesos de soldadura estándar, generalmente TIG o MIG. Si bien la soldadura proporciona integridad estructural, crea cordones de soldadura elevados e irregulares tanto en las superficies internas como externas a lo largo de la costura.

En esta etapa, la cepilladora desempeña un papel crucial. Su función principal es transformar la superficie cilíndrica soldada en bruto en un tanque interior liso y uniforme, preparándolo para el posterior recubrimiento de esmalte y el ensamblaje final. La operación de cepillado mejora la estructura del grano de la soldadura, aumentando su resistencia a la fatiga por tracción hasta el 100 % de la resistencia del material base.

Gracias al diseño personalizado de los rodillos de cepillado y los insertos de mandril, la máquina puede adaptarse a distintas formas de piezas, incluidas láminas planas, cilindros, conos y componentes empotrados.

Las máquinas cepilladoras vienen en dos configuraciones principales:

La pieza de trabajo se mueve durante el cepillado, impulsada por un rodillo superior, mientras la rueda de cepillado permanece estacionaria.

La rueda de cepillado se mueve a lo largo de la soldadura mediante un mecanismo de carro mientras la pieza de trabajo permanece estacionaria.

Diámetro :

Rango de diámetro: 150-600 mm

Longitud del cilindro: 300-1800 mm

Espesor del material: 0,8-3,0 mm

Aplicaciones típicas:

Calentadores de agua

Tanques de almacenamiento

Accesorios de tubería de acero inoxidable

Tanques de procesamiento químico

Equipos para lácteos

Contenedores de acero inoxidable