Исследования и разработки, производство и продажа интеллектуального оборудования для автоматических сварочных аппаратов.
В В нынешнюю эпоху быстрого технического прогресса сварка — фундаментальный, но критически важный процесс — переживает трансформацию, обусловленную интеллектуальным производством. Широкое внедрение полностью автоматизированных линий сварочного производства представляет собой не просто техническое усовершенствование, а революцию в качестве, эффективности и конкурентоспособности.
Мы сравниваем преимущества интеллектуальных производственных линий сварки над традиционной ручной сваркой со следующих точек зрения::
1. Значительно повышенная выходная эффективность
Ручная сварка: Сварочные работы не могут выполняться непрерывно в течение длительного времени из-за ограничений, накладываемых физической выносливостью сварщика, концентрацией и рабочим временем.
Полностью автоматизированная сварочная производственная линия: способна работать продолжительное время, бесперебойно, высокоскоростно и стабильно, значительно повышая коэффициент использования оборудования. После настройки программ сварки роботизированные манипуляторы выполняют идентичные траектории и скорости движений с фиксированным временем цикла, что существенно сокращает производственные интервалы. Особенно для крупносерийного, стандартизированного производства и интегрированных процессов — включая подачу, зажим, сварку, разгрузку и очистку — обеспечить выполнение операций на сборочной линии, исключающих время ожидания между процессами. Это быстро увеличивает производительность и сокращает циклы поставок.
2. Стабильное качество и воспроизводимость
Ручная сварка: Производительность одного и того же сварщика варьируется в зависимости от физической нагрузки, уровня концентрации и колебаний настроения. У разных сварщиков результаты сварки различаются в зависимости от уровня квалификации, состояния работы и преданности делу.
Полностью автоматизированная сварочная производственная линия: Работая по предварительно заданным оптимальным параметрам, сварочные роботы выполняют одни и те же сварочные движения миллионы раз. Последовательные входные данные и точные траектории движения обеспечивают стабильные, высокопроизводительные показатели квалификации продукции.
3. Улучшение безопасности и условий труда
Ручная сварка: Сварщики подвергаются длительному воздействию дугового света, паров, металлической пыли и высоких температур, что значительно увеличивает риск профессиональных заболеваний, таких как дуговая инфекция глаз и пневмокониоз.
Полностью автоматизированная производственная линия: Линия может быть размещена в закрытых блоках и интегрирована с высокоэффективными системами вытяжки дыма, что кардинально улучшает общую среду цеха. Это полностью освобождает работников от опасных и тяжелых условий труда.
4. Гибкость и цифровые возможности
Современные полностью автоматизированные сварочные производственные линии не являются жесткими машинами, а обладают высокой гибкостью. Благодаря предварительному программированию они могут быстро переключаться между процедурами сварки для различных изделий, адаптируясь к гибким производственным требованиям небольших партий и разнообразных ассортиментов продукции. Являясь частью умного завода, производственная линия может собирать данные о сварке в режиме реального времени, обеспечивая цифровизацию, прозрачность и прослеживаемость производственного процесса. Это обеспечивает информационную поддержку для оптимизации процессов и принятия решений.